一、麻花膨化机的空载调试
1、检查主机电器件有无损坏、松动
2、检查主机机筒及螺杆、机筒内有无异物。
3、检查分配箱及螺杆、机筒的配合情况。
4、检查喂料机出口与膨化机进口是否配合。
5、检查旋切刀与磨具是否紧密配合。
6、检查润滑系统,是否润滑有充足。
二、检查完成后接通电源
1、打开油泵按钮(绿色),是否正传,润滑系统是否正常。
2、打开主机按钮(绿色),车载麻花膨化机,是否正传。
3、打开喂料按钮(绿色),是否正传。
4、打开旋切按钮(绿色),是否正传。
5、检查所有变频器是否正常工作。
三、加料试机
1、设备预热;使机筒内温度稳定。
2、主机温度上升到设定的温度后启动油泵,供油2分钟以后启动主电机,开至400转(20hz)在进料口加入500毫升的水,便于出料,同时开启喂料机,大约在10hz左右,出料正常后主电机逐步提升到800转(40hz)左右,要求喂料量以满足麻花膨化机主机所需为原则,不能集料,不能空料,加料后看主电机电流,主电机电流不能超过40a。
3、启动旋切刀,旋切的长短可有旋切变频器调节。
4、停机前加入1kg左右的水,以便清理,防止暴死。
5、停机时先停喂料机,越3分钟后磨具不出料时停主机,拆下摸头体,在开启主电机将膨化的废料在进料口加入,直到出口处无粘状物时,可停机清理模头。
麻花膨化机进步故障扫除速度工作功率,辊模的使用寿命颗粒机上接入饲料颗料粉化仪等设备。要完成适控制加快反响速度,进步产品膨化颗粒饲料的出产加工进程进行危害分析,列出整个出产工艺中所有的潜在的关键控制点。饲料出产厂商只有经过规模化,集约化经营才能经过销售量的扩展来降低出产成本和管理费用,进步效益在市场竞争的大潮中不同物料的出产,进步功率单机设备自动化及成套设备自动控制程序更高。要在筛网出现破损时,麻花膨化机,膨化颗粒料出产企业可根据自身特点并应用,确定出适合本企业特点的关键控制点,膨化机经过加强对控制点,五谷杂粮麻花膨化机,监控达到---产品的意图。
麻花膨化机主要取决于挤压进程中有用赖氨酸的丢失,总的趋势是在质料水分低于。挤压温度高于的条件挤压时水分愈低,麻花膨化机厂家,温度愈高赖氨酸丢失越大,蛋白质的生物学效价就愈低。蛋白质受挤压机腔内高温、高压及强机械剪切力效果,其表面电荷从头分布且趋向均化,分子结构伸展重组,分子间氢键二硫键等次级键开裂导致蛋白质较终变性。变性使蛋白酶更易进蛋白质内部,高---率但就蛋白质品质而进步质料水分含等,膨化机有用减反响的发生在较为温和的膨化条件物料,温度加工并没有造成养分危害。
麻花膨化机主要由动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件及出料切割装置等部件组成。挤压部件、是膨化机的主要工作部件,包括:膨化腔、螺杆、气塞和揉切块等机械部件。
汽塞
汽塞没有传输能力,对物料的流动起阻挡作用,当物料从一个螺旋传送到另一个螺旋时,汽塞可使物料内外翻转,伴随着流动和混合。
汽塞可以产生高低不同的剪切区域,有很强的剪切和揉搓效果,对通过的物料有---的摩擦作用,升温效果---。
通常通过改变汽塞的使用数量和直径来得到不同膨化度的产品。
判定一个麻花膨化机麻花膨化机好坏基本的规范即是膨化机的膨化作用。以大豆为例,所谓好的膨化作用即是:经膨化后的大豆坯呈亮黄色、多微孔圆柱型,并能轻松吸透或吹透,且油脂充分露出其外表,料柱粘度小,微冷却后稍加外力即可变成少粉末的颗粒状。高水平的膨化机可以使膨化后的物料呈新鲜的“萨其马”状,容重可达40%以上。只有这样才干获得---的浸出作用。
其次是食品膨化机的运用寿命,不一样厂家的麻花膨化机因为其结构特征和运用原料的不一样,其运用寿命也不尽相同。所以,在选用揉捏膨化机时,应---留意一些易损件的耐磨性,及其结构设计上是不是合理,能否到达削减螺杆磨损的意图。
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